也有企业通过一次性系统和连续生物处理的结合提高生物制药生产中的价值。据了解，这两者的结合为实际制药生产提供了许多优势，比如适合灵活性;有限地清理;减少需求;树脂少、成本低;更小的尺寸;从组建中获得更多的信息，一次性系统项目(组件)数量减少等。
 
　　不过，在通过技术的结合来设计制药氮气吹扫装置设备的过程中，依然有许多问题存在。比如，设备设计缺乏对用户需求的准确识别与判断。
 
　　“有些企业在对制药设备进行设计时缺乏清晰的设计目标和设计定位，也不能正确识别客户需求的准确性、严谨性以及适用性。”专家表示，制药设备企业需要正确理解客户需求的转化，并对需求的变化进行了解、跟进和修正。
 
　　除此之外，制药设备企业在工艺设计方面也不要过于局限于生产工艺系统的范围，要增强对人员以及辅助支持系统的工艺理解。“缺乏生产工艺优化的设计，生产工艺路线、生产能力平衡、物料与器具转移方法与工艺设计脱节。”专家说。
 
　　而通过技术之间的联合和引入，制药生产的宝贵性就体现出来了。因此，制药设备企业需要在积极解决当前存在问题，满足监管当局期许的基础上，引入和研发更多的技术，用技术来为制药企业、患者的利益提供保障。
 
　　不仅如此，制药设备企业也要将更多创新型的制药设备和技术投入到市场中，为广大氮气吹扫装置的制药企业提供全方位服务和技术支持，也要让这些企业亲身感受到制药设备企业更多的创新技术。
不少从事仪器售后工作的行业人士曾经提到，面对客户的指责和抱怨时，他们往往只能用微笑来面对，默默帮助客户解决问题。仪器故障往往是研发和生产部门需要担责的，但是“锅”却永远都是售后在背。当然，其他岗位也不一定好过。研发和生产部门之间经常需要彼此沟通合作，难免会发生摩擦和争执。仪器销售天天跑客户，吃到的“闭门羹”不少，做不出业绩会被上级批评，做好了业绩又容易遭同事嫉妒。作为整个公司的“大后方”，行政、财务、采购等后勤部门也并非全无压力和矛盾